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螺杆泵结构图:1、螺杆泵的构造:
（1）传动装置:由电机、联轴器等组成，电动机经弹性联轴器带动偏心套和螺旋体旋转。螺旋体（工作腔）在电动机的转矩作用下作连续的旋转运动，将动力传递给叶轮。叶轮上的叶片促使液体沿螺旋槽流动，在离心力的作用下甩向定子外壁形成连续不断的液流输出。
（2）过载保护装置:当泵发生严重过载时，轴承中的滚珠会很快损坏而使转子停止转动。因此应采用具有自润滑功能的轴承或加注润滑油来轴承损坏。
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国内常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》。扣件有三种产品:直角扣件、对接扣件、旋转扣件。扣件的粘砂面积累积不得大于100平方毫米，其表面不允许有氧化皮。扣件的性能特点1、抗断优，全钢板冷压成型，强度及韧性超过国家标准及标准，彻底消除了铸铁老扣件因扣件断裂导致脚手架坍塌的事故隐患。
2、 抗滑优，贴合面积大，消除了钢管滑落的隐患，从而提高了脚手架的整体力学性能与性能。
扣件的三种基本类型
建筑扣件主要分为三种类型，各司其职。直角扣件又称十字扣件或定向扣件，用于两根呈垂直交叉钢管的连接，主要实现大横杆与立杆的联结。其规格为KZФ48A，重量约1.34kg/个。旋转扣件又称万向扣件或活动扣件，用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。其规格为KUФ48A，重量约1.489kg/个。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1毫米，确保转动灵活。对接扣件又称一字扣件或直接扣件，用于两根钢管的对接接长。其规格为KDФ48A，重量约1.877kg/个。在实际工程中，三种扣件的采购配比通常为8:1:1，即直角扣件占80%，对接扣件和旋转扣件各占10%。扣件夹紧钢管时，开口处最小距离为5毫米。每一类扣件都有其不可替代的结构功能，共同构成了扣件式脚手架完整的连接体系。
图中（a）示出压缩过程即将开始时的转子位置，气体被转子齿和机壳包围在一个密闭的空间中，齿间容积由转子齿的啮合开始减小。随着转子旋转（如图（b）），齿间容积不断减小，导致压力升高，实现气体的压缩过程，一直到图（c）中的位置，齿间容积即将与排气口想通。
图2 螺杆式无油真空泵的压缩过程
3. 排气过程
如图3所示，齿间容积与排气口相通，随着转子旋转，齿间容积继续减小，具有排气压力的气体逐渐通过排气口排出。这个过程一直到齿末端型线啮合，封闭的齿间容积变为零。
单头型线适用于中小型螺杆式真空泵，市场上也多为单头螺杆式真空泵。其中等螺距螺杆式真空泵腔内无压缩，可以轻松排出固体颗粒与可凝性气体，但其排气温度与能耗度较高。变螺距螺杆式真空泵腔内有压缩，排气温度低、能耗低，但对粉尘颗粒以及可凝性气体的耐受性不如等螺距。 下图是几种不同型线的转子结构对比:
三种螺杆转子形式
因为是脱胎于螺杆式压缩机，所以螺杆式真空泵的工作原理也与螺杆式压缩机类似。我们以近似的多头型线的来阐述: